In realtà è nostra responsabilità soddisfare le vostre esigenze e servirvi in modo efficace. Il tuo piacere è la nostra migliore ricompensa. Siamo in attesa della vostra visita per una crescita congiunta per Factory For Qt4-25 Automatic Hollow Solid Concrete Pavimentazione in cemento Interlock Wall Building EPS Wall Brick Block Linea di produzione Block Making Machine Molding Machine Fornitore, Diamo sinceramente il benvenuto ai clienti di entrambi quelli di la tua casa e all'estero per barattare un'attività commerciale con noi.
In realtà è nostra responsabilità soddisfare le vostre esigenze e servirvi in modo efficace. Il tuo piacere è la nostra migliore ricompensa. Non vediamo l'ora della tua visita per una crescita congiuntaCina Linea di produzione di blocchi e macchina per blocchi di cemento, L'elevato volume di produzione, la massima qualità, la consegna puntuale e la vostra soddisfazione sono garantiti. Diamo il benvenuto a tutte le richieste e commenti. Offriamo anche servizi di agenzia, che agiscono come agenti in Cina per i nostri clienti. Se sei interessato a uno qualsiasi dei nostri prodotti o hai un ordine OEM da soddisfare, non esitare a contattarci ora. Lavorare con noi ti farà risparmiare tempo e denaro.
*Dettaglio
La linea di produzione di pannelli sandwich è progettata appositamente per la produzione di pannelli compositi isolanti. Con il sistema di regolazione continua della velocità, è in grado di produrre pannelli compositi ondulati in modo efficiente contemporaneamente. La profilatrice per pannelli sandwich è stata un dispositivo indispensabile nella fabbricazione di pannelli per tetti e pannelli per pareti in stabilimenti e magazzini, tra gli altri edifici.
*Caratteristiche
*Caratteristiche
1. La potenza del motore della linea di profilatura per pannelli sandwich è di 4k e la velocità di produzione raggiunge i 6 mmln. Con il sistema di regolazione continua della velocità, l'efficienza della linea di profilatura è opzionale entro O-6 mm.
2. Ben producendo pannelli sandwich in EPS, la velocità è generalmente controllata a 2-6 mm. Sarà leggermente più basso per realizzare pannelli in lana di roccia (dipende dalle effettive esigenze)
3. La linea di produzione di pannelli compositi è dotata di una pompa dosatrice per colla K.9, caratterizzata da bassa velocità di rotazione ed elevata precisione. La colla viene alimentata a una velocità di 0,1-2,0 kg mm. È controllato dal convertitore di frequenza.
4. Lo spessore del pannello composito che l'unità di profilatura può produrre varia da 50 mm a 0 mm. Regolando il cestello superiore e inferiore e la distanza tra il porta taglierina e il cestello di alimentazione del materiale, possiamo ottenere pannelli sandwich con spessori e specifiche diverse.
5. Capacità installata totale: 34KW”; peso totale (compresi gli accessori): 17,5 t.
6. Dimensione della macchina per la profilatura dei pannelli: 12500 (16000 per pannelli in lana di roccia) X2200X2800; il rullo formatore per pannello sandwich EPS tipo 5 adotta 23 alberi in gomma e tubi quadrati 160X80 con spessore di 6 mm; il rullo formatore per pannelli compositi in lana di roccia di tipo 7 impiega 43 alberi in gomma e supporto per colla indipendente superiore e inferiore. È dotato di nastro trasportatore per pannelli in lana di roccia da 1,7 m, con il diametro dell'albero motore di 30 mm; la lunghezza del telaio della macchina è fino a Qm; il formatore è saldato con tubi quadrati 180X80 con spessore 8 mm.
*Requisiti per le fabbriche
Gli stabilimenti in cui vengono utilizzate le nostre macchine per profilatura a ponte metallico possono essere del tipo a tetto piano o inclinato. L'altezza del cornicione dovrebbe essere maggiore di 3 metri e la larghezza effettiva dovrebbe essere almeno di 45 metri. Il pavimento della fabbrica dovrebbe essere piatto e in cemento. La fondazione della linea di profilatura deve essere progettata secondo i disegni e completata prima dell'arrivo dell'attrezzatura. La potenza elettrica richiesta deve essere 380 e la potenza totale installata è 34kw. È necessario infatti essere dotati di dispositivi di alimentazione di aria compressa da 0,4-0,6 MPa e di illuminazione. La profilatrice condivide la stessa alimentazione elettrica con i dispositivi ausiliari. La fluttuazione della tensione non deve essere superiore allo 10%, altrimenti potrebbe causare un funzionamento anomalo del sistema.
La corsa non è inferiore a 29 m, il carico per un processo di sollevamento è superiore a 5.000 kg e l'altezza di sollevamento non è inferiore a 3,Q m. Per la produzione e la manutenzione giornaliera sono necessarie circa 8,10 persone, di cui 3,4 operatori per alcuni processi chiave.
*Applicazione
Dispositivo laterale di tenuta per pannello in lana di roccia
sistema di taglio
Quattro pompe di gomma sono controllate da due motori
Asta in gomma spessa
Dispositivo di piegatura elettrico
macchina per la formatura di rulli
sistema di controllo
Nastro trasportatore esteso
*Consegnare la merce
In realtà è nostra responsabilità soddisfare le vostre esigenze e servirvi in modo efficace. Il tuo piacere è la nostra migliore ricompensa. Siamo in attesa della vostra visita per una crescita congiunta per Factory For Qt4-25 Automatic Hollow Solid Concrete Pavimentazione in cemento Interlock Wall Building EPS Wall Brick Block Linea di produzione Block Making Machine Molding Machine Fornitore, Diamo sinceramente il benvenuto ai clienti di entrambi quelli di la tua casa e all'estero per barattare un'attività commerciale con noi.
Fabbrica perCina Linea di produzione di blocchi e macchina per blocchi di cemento, L'elevato volume di produzione, la massima qualità, la consegna puntuale e la vostra soddisfazione sono garantiti. Diamo il benvenuto a tutte le richieste e commenti. Offriamo anche servizi di agenzia, che agiscono come agenti in Cina per i nostri clienti. Se sei interessato a uno qualsiasi dei nostri prodotti o hai un ordine OEM da soddisfare, non esitare a contattarci ora. Lavorare con noi ti farà risparmiare tempo e denaro.
♦ PROFILO AZIENDALE:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., non solo produce diversi tipi di macchine professionali per la formatura di rulli, ma sviluppa anche linee di produzione automatiche intelligenti per la formatura di rulli, macchine per purline a forma di C&Z, linee di macchine per la formatura di rulli per guardrail autostradali, linee di produzione di pannelli sandwich, decking macchine per la formatura, macchine per chiglia leggera, macchine per la formatura di porte a stecche, macchine per pluviali, macchine per grondaie, ecc.
Vantaggi della profilatura di una parte metallica
Ci sono diversi vantaggi nell’utilizzare la profilatura per i tuoi progetti:
- Il processo di profilatura consente di eseguire in linea operazioni come punzonatura, scantonatura e saldatura. Il costo della manodopera e il tempo per le operazioni secondarie vengono ridotti o eliminati, riducendo i costi delle parti.
- L'attrezzatura per la formatura a rullo consente un elevato grado di flessibilità. Un singolo set di strumenti per la formatura a rullo consentirà di realizzare quasi qualsiasi lunghezza della stessa sezione trasversale. Non sono necessari set multipli di strumenti per parti di lunghezza variabile.
- Può fornire un migliore controllo dimensionale rispetto ad altri processi di formatura dei metalli concorrenti.
- La ripetibilità è intrinseca al processo, consentendo un assemblaggio più semplice delle parti profilate a rullo nel prodotto finito e riducendo al minimo i problemi dovuti all'accumulo di tolleranze "standard".
- La profilatura a rulli è in genere un processo a velocità più elevata.
- La profilatura a rulli offre ai clienti una finitura superficiale superiore. Ciò rende la profilatura a rulli un'opzione eccellente per parti decorative in acciaio inossidabile o per parti che richiedono una finitura come l'anodizzazione o il rivestimento a polvere. Inoltre, la struttura o il motivo possono essere applicati sulla superficie durante la formatura.
- La profilatura a rulli utilizza il materiale in modo più efficiente rispetto ad altri processi concorrenti.
- Le forme profilate a rullo possono essere sviluppate con pareti più sottili rispetto ai processi concorrenti
La profilatura a rulli è un processo continuo che converte la lamiera in una forma ingegnerizzata utilizzando serie consecutive di rulli accoppiati, ciascuno dei quali apporta solo modifiche incrementali alla forma. La somma di questi piccoli cambiamenti di forma costituisce un profilo complesso.