Fornitore di attrezzature per la profilatura

Oltre 30 anni di esperienza nella produzione

Buona reputazione per gli utenti per la laminazione a freddo/profilatura/precedente macchina per chiglia in acciaio leggero in acciaio zincato completamente automatico

Breve descrizione:

Una macchina per la formatura di chiglie in acciaio leggero è un'attrezzatura industriale specializzata che modella nastri di acciaio di calibro leggero in chiglie o supporti strutturali. Queste chiglie vengono utilizzate prevalentemente nelle strutture degli edifici, in particolare nella costruzione di pareti, soffitti e pareti divisorie in cartongesso. La macchina funziona piegando progressivamente il nastro di acciaio attraverso una sequenza di rulli o “stazioni di rulli”.

Stazioni di formatura: il numero di fasi del processo di formatura, generalmente compreso tra 10 e 20.
Spessore di lavorazione: Indica l'intervallo di spessori di acciaio che la macchina può gestire, generalmente compreso tra 0,3 e 1,2 mm.
Velocità di formatura: la velocità alla quale la macchina lavora l'acciaio, spesso variando da 10 a 80 metri al minuto.
Larghezza materiale: la larghezza della striscia di metallo che può essere ospitata dalla macchina.
Potenza totale: la somma della potenza del motore e della stazione idraulica, solitamente specificata in kilowatt.


  • Prezzo FOB:US $6500-52000/set
  • Quantità ordine minimo:1 set
  • Capacità di fornitura:10 set al mese
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    configurazione

    PROFILO AZIENDALE:

    cos'è la profilatura dei metalli?

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    ♦ PROFILO AZIENDALE:

       Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., non solo produce diversi tipi di macchine professionali per la formatura di rulli, ma sviluppa anche linee di produzione automatiche intelligenti per la formatura di rulli, macchine per purline a forma di C&Z, linee di macchine per la formatura di rulli per guardrail autostradali, linee di produzione di pannelli sandwich, decking macchine per la formatura, macchine per chiglia leggera, macchine per la formatura di porte a stecche, macchine per pluviali, macchine per grondaie, ecc.

    Vantaggi della profilatura di una parte metallica

    Ci sono diversi vantaggi nell’utilizzare la profilatura per i tuoi progetti:

    • Il processo di profilatura consente di eseguire in linea operazioni come punzonatura, scantonatura e saldatura. Il costo della manodopera e il tempo per le operazioni secondarie vengono ridotti o eliminati, riducendo i costi delle parti.
    • L'attrezzatura per la formatura a rullo consente un elevato grado di flessibilità. Un singolo set di strumenti per la formatura a rullo consentirà di realizzare quasi qualsiasi lunghezza della stessa sezione trasversale. Non sono necessari set multipli di strumenti per parti di lunghezza variabile.
    • Può fornire un migliore controllo dimensionale rispetto ad altri processi di formatura dei metalli concorrenti.
    • La ripetibilità è intrinseca al processo, consentendo un assemblaggio più semplice delle parti profilate a rullo nel prodotto finito e riducendo al minimo i problemi dovuti all'accumulo di tolleranze "standard".
    • La profilatura a rulli è in genere un processo a velocità più elevata.
    • La profilatura a rulli offre ai clienti una finitura superficiale superiore. Ciò rende la profilatura a rulli un'opzione eccellente per parti decorative in acciaio inossidabile o per parti che richiedono una finitura come l'anodizzazione o il rivestimento a polvere. Inoltre, la struttura o il motivo possono essere applicati sulla superficie durante la formatura.
    • La profilatura a rulli utilizza il materiale in modo più efficiente rispetto ad altri processi concorrenti.
    • Le forme profilate a rullo possono essere sviluppate con pareti più sottili rispetto ai processi concorrenti

    La profilatura a rulli è un processo continuo che converte la lamiera in una forma ingegnerizzata utilizzando serie consecutive di rulli accoppiati, ciascuno dei quali apporta solo modifiche incrementali alla forma. La somma di questi piccoli cambiamenti di forma costituisce un profilo complesso.