Qual è la macchina da taglio divisa in diversi tipi
La macchina da taglio, nota anche come linea di taglio, macchina da taglio, macchina da taglio, è un nome per l'attrezzatura per il taglio dei metalli.
1. Scopo: È adatto per il taglio longitudinale di nastri metallici e per il riavvolgimento delle strisce strette tagliate in rotoli.
2. Vantaggi: funzionamento conveniente, alta qualità di taglio, elevato utilizzo del materiale e regolazione continua della velocità di taglio.
3. Struttura: consiste nello svolgimento (svolgimento), nel posizionamento del materiale principale, nel taglio e nel taglio, nell'avvolgimento (riavvolgimento), ecc.
4. Materiali applicabili: banda stagnata, lamiera di acciaio al silicio, striscia di alluminio, rame, lamiera di acciaio inossidabile, lamiera zincata, ecc.
5. Industrie applicabili: trasformatori, motori, elettrodomestici, automobili, materiali da costruzione, industrie di imballaggio, ecc.
La macchina da taglio per lamiera (taglierina, macchina tagliata a misura)
La macchina da taglio, nota anche come linea di taglio, macchina da taglio, macchina da taglio, viene utilizzata per srotolare, tagliare e avvolgere bobine di metallo in bobine della larghezza richiesta. È adatto per la lavorazione di acciaio al carbonio laminato a freddo e a caldo, acciaio al silicio, banda stagnata, acciaio inossidabile e vari materiali metallici dopo il rivestimento superficiale.
1. Scopo: adatto per il taglio longitudinale di nastri metallici e per il riavvolgimento delle strisce strette tagliate in rotoli.
2. Vantaggi: funzionamento conveniente, alta qualità di taglio, elevato utilizzo del materiale e regolazione continua della velocità di taglio.
3. Struttura: consiste nello svolgimento (svolgimento), nel posizionamento del materiale principale, nel taglio e nel taglio, nell'avvolgimento (riavvolgimento), ecc.
4. Materiali applicabili: banda stagnata, lamiera di acciaio al silicio, striscia di alluminio, rame, lamiera di acciaio inossidabile, lamiera zincata.
5. Industrie applicabili: trasformatori, motori, elettrodomestici, automobili, materiali da costruzione, industrie di imballaggio, ecc.
Le macchine da taglio si dividono in cesoie a lame parallele e cesoie a lame oblique. Cesoie a lame parallele. Le due lame di questa cesoia sono parallele tra loro. Viene solitamente utilizzata per il taglio trasversale di blumi (quadrati, lastre) e altre billette a sezione quadrata e rettangolare, per questo è chiamata anche cesoia per billette. Questo tipo di cesoia a volte utilizza anche due lame di formatura per tagliare a freddo parti laminate (come pezzi grezzi di tubi tondi e piccoli tondi di acciaio, ecc.) e la forma della lama è adattata alla forma della sezione trasversale del taglio e -parte arrotolata. Cesoia a lama obliqua. Le due lame di questa cesoia, la lama superiore è inclinata, la lama inferiore è orizzontale e si trovano ad un certo angolo l'una rispetto all'altra. L'inclinazione della lama superiore è 1°～6°. Questo tipo di cesoia viene spesso utilizzata per la cesoiatura a freddo e a caldo di lamiere di acciaio, nastri di acciaio, bramme sottili e billette di tubi saldati. A volte viene utilizzato anche per tagliare piccoli acciai in fasci.
Quando si arrotolano materiali per finestre a banda aperta, viene comunemente utilizzata una cesoia a lama obliqua per tagliare la testa e la coda del nastro (quando il nastro usato non è rifilato), per unire e saldare grandi bobine di acciaio.
La cesoia a lama obliqua rende la lama superiore inclinata e quella inferiore orizzontale. Il suo scopo è quello di ridurre la lunghezza di contatto del taglio con il pezzo da tagliare, diminuendo così la forza di taglio e riducendo le dimensioni della cesoia. , E semplificare la struttura. I parametri principali della cesoia a lama obliqua sono: forza massima di taglio, angolo di inclinazione della lama, lunghezza della lama e tempi di taglio. Questi parametri sono determinati in base alle dimensioni e alle proprietà meccaniche del pezzo laminato
Come vengono tagliati i coils di acciaio?
Il taglio dell'acciaio è essenzialmente un processo di taglio. Grandi rotoli o bobine di acciaio vengono tagliati longitudinalmente per creare strisce di metallo più strette dell'originale in larghezza. Si tratta di un processo automatizzato in cui la bobina principale viene fatta passare attraverso una macchina dotata di lame rotanti molto affilate, una superiore e una inferiore, spesso chiamate coltelli.
Mentre i coltelli, chiaramente, sono fondamentali per il processo, lo svolgitore, i coltelli e il riavvolgitore devono essere tutti allineati e impostati correttamente (la distanza dei coltelli e i livelli di tensione di svolgimento/riavvolgimento sono fondamentali) per evitare problemi. I coltelli smussati insieme a una cattiva impostazione possono portare a bordi sbavati, ondulazioni del bordo, bombatura, balestra, segni di coltello o larghezze di fessura che non't soddisfare le specifiche.
Un'altra applicazione di elaborazione di base è la tranciatura. Una linea di chiusura svolgerà il materiale, lo livellerà e lo taglierà alla lunghezza e larghezza specificate. Di conseguenza, un pezzo grezzo normalmente entra direttamente nel processo di produzione senza essere nuovamente tranciato. Per ottenere la tolleranza desiderata, le linee di tranciatura utilizzano un sistema di alimentazione con tolleranza stretta, rifilatrici laterali e taglierine in linea.
Le linee di taglio longitudinale sono generalmente pensate come sistemi che producono fogli. I fogli vengono tagliati a dimensioni standard e generalmente ri-cesoiati presso l'utente finale. Per ottenere tolleranze di planarità, le attrezzature per il taglio a misura devono disporre di livellatori correttivi di precisione. Questi livellatori allungano l'acciaio oltre il suo punto di snervamento (la quantità di stress che l'acciaio può sopportare all'inizio della deformazione permanente) per rimuovere le tensioni interne e produrre una lamiera piana.
macchina per il taglio della bobina
Opzioni di finitura comuni nella lavorazione dell'acciaio
Il metodo più comune di perforazione del metallo utilizza un rullo di perforazione con perni rotanti. Si tratta di un grande cilindro con aghi affilati e appuntiti all'esterno per praticare fori nel metallo. Mentre la lamiera scorre sul rullo di perforazione, questo ruota, perforando continuamente la lamiera in transito. Gli aghi del rullo, che possono produrre un'ampia varietà di dimensioni di fori, vengono talvolta riscaldati per fondere contemporaneamente il metallo che forma un anello rinforzato attorno alla perforazione.
La preverniciatura dell'acciaio è un'esigenza comune dei clienti. Pre-l'acciaio verniciato è prodotto mediante l'applicazione diretta della vernice (dopo la pulizia e il primer) sulla lamiera di acciaio in una linea di rivestimento a spirale. La verniciatura coil-line può essere utilizzata per applicare un rivestimento di vernice direttamente sulla lamiera di acciaio non rivestita o su lamiera di acciaio con rivestimento metallico, anche zincato. La preverniciatura aumenta le proprietà anticorrosive dell'acciaio.
Un focus sulle linee di taglio
Un tema comune tra produttori e centri di servizio è che le linee di taglio sono diventate un processo di base con margini molto bassi. Considerando l’incredibile quantità di produzione che si è trasferita all’estero di recente, ne consegue che troppe linee di taglio negli Stati Uniti stanno inseguendo un mercato troppo piccolo—o, in poche parole, il mercato del taglio ha troppa capacità. L’acciaio al carbonio è stato il più colpito perché richiede tecnologie meno avanzate e spesso può essere lavorato utilizzando manodopera non qualificata e a basso costo.
Per mantenere un settore manifatturiero in questo paese, l’industria deve migliorare continuamente in termini di efficienza. Produttori e trasformatori possono e devono specificare nuove macchine che funzionino ad alta velocità e consentano configurazioni rapide, che sono due ingredienti essenziali per un funzionamento efficiente. Se non è prevista una nuova linea di taglio, tuttavia, molti componenti della linea di taglio esistenti possono essere aggiornati per migliorare l'efficienza.
Scegliere i componenti giusti non significa necessariamente scegliere quelli più costosi. I trasformatori di bobine dovrebbero scegliere componenti che corrispondano al tipo di prodotti lavorati, alla frequenza delle modifiche di configurazione e alla manodopera disponibile per far funzionare la linea. Alcuni degli aspetti che influiscono sull'efficienza della linea di taglio sono lo stoccaggio della bobina di ingresso; modifiche del diametro interno (ID) della bobina; cambio utensileria taglierina; movimentazione rottami; e togliere la tensione.
Un buon sistema di stoccaggio dei coil in entrata può migliorare l'efficienza riducendo i tempi di inattività della linea e consentendo un uso efficiente dei carroponti. La capacità di posizionare più bobine è fondamentale perché impedisce l'attesa sulla linea e consente all'operatore della gru di recuperare e caricare le bobine ogni volta che è conveniente, non quando è necessario. I comuni dispositivi di stoccaggio delle bobine sono tornelli, selle e piattaforme girevoli.
I tornelli a quattro bracci sono adatti a numerose applicazioni su linee di taglio. Poiché ruotano, consentono all'operatore di linea di selezionare qualsiasi bobina in qualsiasi ordine. Tuttavia, supportano le bobine in base all'ID e possono danneggiare bobine sottili e pesanti. Inoltre, può essere difficile caricare una bobina con diametro interno piccolo
Piaccia o no, le linee di taglio, come molte operazioni di produzione, sono ora in competizione con operazioni a basso costo su scala globale. Qualità e servizio eccellenti da soli non garantiscono profitto o sopravvivenza. Per rimanere competitivi, i produttori di coil devono far funzionare le loro linee di taglio alla massima efficienza. Tenendo d'occhio le aree principali che influiscono sull'efficienza della linea di taglio e utilizzando le attrezzature più adatte in tali aree, insieme a personale e formazione adeguati, è possibile aiutare le aziende che lavorano bobine a rimanere competitive in un settore sempre più competitivo.
cesoia volante tagliata secondo la lunghezza della linea
Taglierina per lamiere Taglierina per taglio a misura con coltello a taglio trasversale
Suggerimenti sulla macchina da taglio per metalli
L'attrezzatura per macchine da taglio per metalli è divisa in tre categorie: macchina da taglio per metalli semplice, macchina da taglio per metalli semiautomatica idraulica, macchina da taglio per metalli automatica.
Caratteristiche della macchina da taglio per metalli: è composta da svolgitore (scaricatore), livellatrice, posizionamento della guida, attrezzatura da taglio (attrezzatura da taglio), avvolgitrice, ecc. Taglia bobine di materiale larghe in bobine strette di una certa dimensione in base alla direzione della lunghezza impostata per prepararsi ad altre procedure di trattamento in futuro.
La funzione della macchina da taglio per metalli: il materiale da taglio della macchina da taglio per metalli è costituito principalmente da bobine di metallo, come nastri di acciaio, acciaio inossidabile, ecc., che tagliano il nastro in una serie di specifiche richieste. È adatto per la lavorazione di acciaio al carbonio laminato a freddo e a caldo, acciaio al silicio, banda stagnata, acciaio inossidabile e tutti i tipi di bobine metalliche dopo il rivestimento superficiale.
Vantaggi della macchina da taglio per metalli: layout ragionevole, funzionamento semplice, alto grado di automazione, alta efficienza produttiva, elevata precisione di lavoro e può lavorare varie bobine laminate a freddo e a caldo, piastre di acciaio al silicio, piastre di acciaio inossidabile, lastre colorate, alluminio piastre e piastre elettrolitiche o tutti i tipi di metallo a spirale dopo il rivestimento.
I componenti della macchina da taglio per metalli: La macchina da taglio per metalli è composta principalmente da un carrello di alimentazione, uno svolgitore, una macchina di livellamento, una macchina da taglio, un avvolgitore per rottami, un tenditore, un avvolgitore e un dispositivo di scarico.
La struttura della macchina da taglio per metalli: la base è saldata da profilati d'acciaio e piastre d'acciaio ed è trattata qualitativamente.
Arco fisso, spessore 180 mm-1 pezzo; spessore arco mobile 100mm-1 pezzo; lamiera d'acciaio saldata, trattamento di invecchiamento, lavorazione di precisione mediante alesatrice.
L'arco mobile viene movimentato manualmente; il materiale del sedile scorrevole: QT600; la ruota di sollevamento dell'albero della taglierina e la coppia di vite senza fine vengono sollevate e abbassate in modo sincrono, il volantino viene regolato manualmente e la precisione di sollevamento e ritorno non è superiore a 0,03 mm.
Albero dell'utensile: diametroφ120 mm (h7), lunghezza effettiva dell'albero dell'utensile: 650 mm, larghezza chiave 16 mm; materiale 40Cr forgiatura, tempra e rinvenimento HB240∽260, lavorazione di sgrossatura, lavorazione a frequenza intermedia, rettifica, cromatura dura e quindi rettifica; l'albero dell'utensile non fuoriesce più di 0,02 mm e la spalla corre non deve essere superiore a 0,01 mm.
La rotazione dell'albero del coltello è azionata da giunti universali, un cambio sincrono e la potenza è azionata dalla regolazione della velocità di conversione di frequenza AC15KW. Cambio sincrono: saldatura della lamiera d'acciaio, trattamento qualitativo, lavorazione di precisione dei fori dei cuscinetti mediante alesatrice, gli ingranaggi sono forgiati con 40Cr, bonificati HB247∽278, spento HRC38∽45.
Bloccaggio dell'albero del coltello: il dado blocca l'utensile e i dadi sinistro e destro vengono ruotati.
Tipi di lame per macchine da taglio e ambito di applicazione
La scelta della lama della macchina da taglio viene determinata in base al tipo e allo spessore del materiale da taglio. Generalmente, la forma di taglio della lama della macchina da taglio comprende il taglio a coltello quadrato e il taglio a coltello rotondo.
macchina da taglio a bobina
1. Il taglio con coltello quadrato è come un rasoio, la lama è fissata sul portacoltello della macchina da taglio e il coltello viene lasciato cadere durante il funzionamento del materiale, in modo che il coltello tagli il materiale longitudinalmente per raggiungere lo scopo del taglio. Le lame per macchine da taglio quadrate si dividono principalmente in lame a lato singolo e lame a doppio lato:
Le lame su un solo lato sono migliori quando si tagliano pellicole spesse, perché le lame dure non sono soggette a spostamenti quando la taglierina è ad alta velocità. Le lame a lato singolo sono consigliate per spessori compresi tra 70 e 130um.
Le lame a doppia faccia sono più morbide e adatte a materiali più sottili. In questo modo è garantita la planarità del bordo della pellicola e allo stesso tempo è possibile prolungarne la durata. Le lame a doppia faccia sono consigliate per spessori inferiori a 70um.
Per quanto riguarda il metodo di taglio della macchina da taglio, il taglio con coltello quadrato è generalmente suddiviso in taglio a fessura e taglio sospeso:
1) Quando il materiale scorre sul rullo scanalato, il coltello da taglio viene fatto cadere nella scanalatura del rullo scanalato e il materiale viene tagliato longitudinalmente. In questo momento, il materiale ha un certo angolo di avvolgimento nel rullo lamellare e non è facile spostarsi.
2) Taglio sospeso significa che quando il materiale passa tra due rulli, la lama cade per tagliare il materiale longitudinalmente. In questo momento, il materiale è in uno stato relativamente instabile, quindi la precisione del taglio è leggermente peggiore di quella della fustellatura. Ma questo metodo di taglio è conveniente per l'impostazione del coltello e conveniente per il funzionamento.
2. Il taglio con coltello rotondo ha principalmente due metodi: taglio del disco superiore e inferiore e taglio con compressione del coltello rotondo.
Il taglio a coltello circolare è il metodo di taglio principale per il taglio di film spesso, film spesso composito, carta e altri materiali. Lo spessore della pellicola del materiale da taglio è superiore a 100um. Si consiglia di utilizzare un coltello rotondo per tagliare.
1) I metodi di taglio con coltello a disco superiore e inferiore sono ampiamente utilizzati, includendo principalmente il taglio tangente e il taglio non tangenziale.
Taglio tangente significa che il materiale viene tagliato nella direzione tangenziale delle frese a disco superiore e inferiore. Questo tipo di taglio è più conveniente per l'impostazione del coltello. Il coltello a disco superiore e quello inferiore possono essere regolati in base ai requisiti di larghezza di taglio. Il suo svantaggio è che il materiale tende facilmente alla deriva nella posizione di taglio, quindi la precisione non è elevata e generalmente non viene utilizzato ora.
Il taglio non tangenziale significa che il materiale e il coltello a disco inferiore hanno un certo angolo di avvolgimento e il coltello a disco inferiore cade per tagliare il materiale. Questo metodo di taglio può rendere il materiale meno incline alla deriva e la precisione di taglio è elevata. Ma non è molto comodo regolare il coltello. Quando si installa il coltello a disco inferiore, è necessario rimuovere l'intero albero. Il taglio a lama circolare è adatto per il taglio di pellicole e carte composite più spesse.
2) L'applicazione del taglio per estrusione con lama circolare nel settore non è molto comune. È composto principalmente da un rullo inferiore sincronizzato con la velocità del materiale e dotato di un determinato angolo di avvolgimento con il materiale e da una lama di taglio pneumatica facile da regolare. Questo metodo di taglio può tagliare pellicole di plastica relativamente sottili, nonché carta relativamente spessa, tessuti non tessuti, ecc. Questo è un modo di taglio più conveniente ed è anche una direzione di sviluppo del metodo di taglio con macchina da taglio.
Macchina per goffratura di lastre a quadretti
Macchina per goffratura di lastre a quadretti
La goffratura è un processo di formatura del metallo per produrre disegni in rilievo o incavati o rilievi in materiale in fogli mediante matrici a rulli maschio e femmina abbinate, teoricamente senza variazione dello spessore del metallo, o facendo passare un foglio o una striscia di metallo tra rulli del modello desiderato .
Infine, c'è la fabbricazione, dove l'acciaio viene effettivamente trasformato in una parte. Di solito il metallo viene piegato o formato in forme specifiche da utilizzare nella produzione. La fabbricazione può creare un pezzo che'È complicato come la carrozzeria di un'auto o semplice come un pannello.
L'acciaio è resistente, durevole ed è il materiale ideale per qualsiasi cosa, dalle condutture HVAC ai vagoni ferroviari. Sono necessarie la lavorazione e la finitura dell'acciaio per trasformare una bobina principale in una parte finita.
Orario di pubblicazione: 05 gennaio 2024