Fornitore di attrezzature per la profilatura

Oltre 30 anni di esperienza nella produzione

Una delle tegole in acciaio rivestite in pietra di tipo arcobaleno Alu-Zinc più calde

Breve descrizione:

Xinnuo fornisce una linea di sabbiatura automatica, progettata per levigare la superficie della lamiera laminata a freddo. L'attrezzatura di sabbiatura che forniamo viene generalmente utilizzata come parte della linea di profilatura dei pannelli. I pannelli dopo il trattamento di sabbiatura possono essere applicati come pannelli di copertura anti-UV/isolanti termicamente.


Dettagli del prodotto

configurazione

PROFILO AZIENDALE:

cos'è la profilatura dei metalli?

Tag dei prodotti

Assumersi il pieno obbligo di soddisfare tutte le richieste dei nostri clienti; realizzare progressi continui promuovendo il progresso dei nostri clienti; diventare l'ultimo partner cooperativo permanente della clientela e massimizzare gli interessi degli acquirenti per una delle tegole in acciaio rivestite in pietra di tipo arcobaleno Alu-Zinc più calde, la nostra azienda ha già creato un equipaggio esperto, creativo e responsabile per stabilire clienti con il multi-win principio.
Assumersi il pieno obbligo di soddisfare tutte le richieste dei nostri clienti; realizzare progressi continui promuovendo il progresso dei nostri clienti; diventare l'ultimo partner cooperativo permanente della clientela e massimizzare gli interessi degli acquirentiCina Mattonelle di tetto d'acciaio rivestite di pietra e Mattonelle di tetto d'acciaio rivestite di pietra, La nostra missione è "Fornire beni con qualità affidabile e prezzi ragionevoli". Diamo il benvenuto a clienti provenienti da ogni angolo del mondo che ci contattano per futuri rapporti commerciali e per raggiungere il successo reciproco!

*Dettaglio


Xinnuo fornisce una linea di sabbiatura automatica, progettata per levigare la superficie della lamiera laminata a freddo. L'attrezzatura di sabbiatura che forniamo viene generalmente utilizzata come parte della linea di profilatura dei pannelli. I pannelli dopo il trattamento di sabbiatura possono essere applicati come pannelli di copertura anti-UV/isolanti termicamente. Caratterizzati da leggerezza, elevata resistenza, colore brillante, antiurto, impermeabili, ignifughi, di lunga durata ed esenti da manutenzione, i pannelli prodotti dal nostro laminatore sono ampiamente utilizzati per pannelli murali, pannelli per tetti e decorazioni murali di ambienti commerciali e edifici civili, magazzini speciali, ecc. La nostra linea di profilatura è progettata con elevata sicurezza e un elevato rapporto prezzo/prestazioni.

*Introduzione principale ai dettagli:


NO. Articolo Descrizione
1 Il fondo automatico incolla la sezione di preghiera Dimensioni dell'aspetto: 4000*1000*2000 mm

Sezione di guida: motore di eccitazione 3KW o regolazione della velocità di frequenza (requisiti dei clienti AS)

Serbatoio di spruzzatura a pressione automatica: capacità 1 set: 200 kg Intervallo: 0,6 ~ 1 MPa

Motore automatico della macchina per colla: servomotore, potenza: 750 w, plc

Pistola a spruzzo automatica: 4 set (pezzi di ricambio)

Ventola di raccolta polvere: 1 set di potenza: 200 W

Lampada a prova di umidità: potenza 1pc: 100w

Dispositivo di trasporto: Alternativo a catena

Compressore d'aria: 1 set di potenza: 7,5 kW

Controllo della polvere della ventola a flusso assiale: 1 set di potenza: 200 W

Agitatore: 1 set di potenza: 1,5 kW

2 Sezione rivestita in pietra automatica Dimensioni di aspetto: 3500×1000×1500 mm

Struttura: saldatura in acciaio

Dispositivo di trasporto: Alternativo a catena

Tramoggia automatica della sabbia: capacità 1 set: 200 kg

Sollevatore a benna: 1 set

Pistola per sabbiatura manuale: 4 set

3 La prima sezione di asciugatura Dimensioni di aspetto: 25000×1000×1200 mm

Struttura: saldatura in acciaio

Parete con isolamento termico del tipo a telaio: acciaio freddo da 1,2 mm con lana di roccia

Regolatore automatico della temperatura: 4 set. Intervallo: 0°~160°

Tubo di riscaldamento a infrarossi: 30 pezzi. Potenza: 30 kW

Dispositivo di trasporto: Alternativo a catena

Dispositivo di raffreddamento ad aria: 1 set Potenza: 200w

4 Sezione di spruzzatura automatica del viso Formato aspetto:3000×1000×2000 Unità:mm

Struttura: saldatura in acciaio

Lampada a prova di umidità: 1 pz. Potenza: 100 w

Serbatoio di spruzzatura a pressione automatica: capacità 1 set: 200 kg Intervallo: 0,6 ~ 1 MPa

Dispositivo di trasporto: Alternativo a catena

Pistola a spruzzo automatica: 4 set (pezzi di ricambio)

Pistola per colla toppa manuale: 4 set

Controllo della polvere della ventola a flusso assiale: potenza 1 set: 200 W

Motore della macchina per colla automatica: servomotore, potenza: 750 w

5 La seconda sezione di asciugatura Formato aspetto:30000×1000×1200 Unità:mm

Struttura: saldatura in acciaio

Parete con isolamento termico del tipo a telaio: acciaio freddo da 1,2 mm con lana di roccia

Regolatore automatico della temperatura: 4 set. Intervallo: 0°~160°

Tubo di riscaldamento a infrarossi: 30 pezzi. Potenza: 30 kW

Dispositivo di trasporto: Alternativo a catena

Dispositivo di raffreddamento ad aria: 1 set Potenza: 200w

*Dettagli Immagini



Forno


Spruzzatura secondaria


Sabbiatura


Primer spray

*Applicazione


La linea di produzione di pannelli per tetti rivestiti in pietra è un'attrezzatura utilizzata per produrre pannelli per tetti rivestiti in pietra. È costituito da più componenti meccanici ed elettrici, comprese le seguenti parti principali:

Attrezzature per la lavorazione della materia prima: utilizzate per tagliare, macinare e pulire la pietra originale per la successiva lavorazione del rivestimento.
Attrezzature per la preparazione del rivestimento: utilizzate per preparare materiali di rivestimento, solitamente comprese attrezzature come agitatori, smerigliatrici e miscelatori.
Attrezzature per l'applicazione del rivestimento: i materiali di rivestimento vengono applicati uniformemente sulla superficie della pietra, comprese macchine di rivestimento automatiche e macchine di rivestimento manuali.
Attrezzature per l'indurimento: utilizzate per far aderire saldamente il rivestimento alla superficie della pietra, solitamente comprese apparecchiature di riscaldamento e apparecchiature per l'indurimento a raggi ultravioletti.
Apparecchiature di ispezione e controllo qualità: utilizzate per verificare la qualità del rivestimento e l'aspetto della superficie della pietra per garantire che i pannelli del tetto prodotti soddisfino le specifiche.
Inoltre, la linea di produzione comprende anche sistemi di alimentazione e controllo per garantire il normale funzionamento delle apparecchiature. Le linee di produzione dovrebbero essere progettate tenendo presente la tutela dell’ambiente e una produzione sicura, ad esempio utilizzando rivestimenti a basso contenuto di composti organici volatili (COV) e riducendo il consumo di energia.

I vantaggi delle linee di produzione di pannelli per tetti rivestiti in pietra includono:

Può migliorare la resistenza agli agenti atmosferici e alla corrosione della superficie della pietra e prolungarne la durata.
Può migliorare l'effetto decorativo della superficie della pietra e migliorarne l'estetica.
Può realizzare la produzione in serie di pietra e migliorare l'efficienza produttiva.
Gli svantaggi includono:

I materiali di rivestimento sono più costosi e aumentano i costi di produzione.
Il trattamento del rivestimento richiede competenze ed esperienza professionali, altrimenti potrebbero facilmente verificarsi problemi come rivestimento irregolare e distacco.
Durante il processo di trattamento del rivestimento verranno generati gas di scarico e liquidi di scarico ed è necessario un trattamento di protezione ambientale.


  • Precedente:
  • Prossimo:

  • 微信图片_20220406094904 微信图片_202204060949041 微信图片_2022040609490423.png

    ♦ PROFILO AZIENDALE:

       Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., non solo produce diversi tipi di macchine professionali per la formatura di rulli, ma sviluppa anche linee di produzione automatiche intelligenti per la formatura di rulli, macchine per purline a forma di C&Z, linee di macchine per la formatura di rulli per guardrail autostradali, linee di produzione di pannelli sandwich, decking macchine per la formatura, macchine per chiglia leggera, macchine per la formatura di porte a stecche, macchine per pluviali, macchine per grondaie, ecc.

    Vantaggi della profilatura di una parte metallica

    Ci sono diversi vantaggi nell’utilizzare la profilatura per i tuoi progetti:

    • Il processo di profilatura consente di eseguire in linea operazioni come punzonatura, scantonatura e saldatura. Il costo della manodopera e il tempo per le operazioni secondarie vengono ridotti o eliminati, riducendo i costi delle parti.
    • L'attrezzatura per la formatura a rullo consente un elevato grado di flessibilità. Un singolo set di strumenti per la formatura a rullo consentirà di realizzare quasi qualsiasi lunghezza della stessa sezione trasversale. Non sono necessari set multipli di strumenti per parti di lunghezza variabile.
    • Può fornire un migliore controllo dimensionale rispetto ad altri processi di formatura dei metalli concorrenti.
    • La ripetibilità è intrinseca al processo, consentendo un assemblaggio più semplice delle parti profilate a rullo nel prodotto finito e riducendo al minimo i problemi dovuti all'accumulo di tolleranze "standard".
    • La profilatura a rulli è in genere un processo a velocità più elevata.
    • La profilatura a rulli offre ai clienti una finitura superficiale superiore. Ciò rende la profilatura a rulli un'opzione eccellente per parti decorative in acciaio inossidabile o per parti che richiedono una finitura come l'anodizzazione o il rivestimento a polvere. Inoltre, la struttura o il motivo possono essere applicati sulla superficie durante la formatura.
    • La profilatura a rulli utilizza il materiale in modo più efficiente rispetto ad altri processi concorrenti.
    • Le forme profilate a rullo possono essere sviluppate con pareti più sottili rispetto ai processi concorrenti

    La profilatura a rulli è un processo continuo che converte la lamiera in una forma ingegnerizzata utilizzando serie consecutive di rulli accoppiati, ciascuno dei quali apporta solo modifiche incrementali alla forma. La somma di questi piccoli cambiamenti di forma costituisce un profilo complesso.