Assumersi il pieno obbligo di soddisfare tutte le richieste dei nostri clienti; realizzare progressi continui promuovendo il progresso dei nostri clienti; diventare l'ultimo partner cooperativo permanente della clientela e massimizzare gli interessi degli acquirenti per una delle tegole in acciaio rivestite in pietra di tipo arcobaleno Alu-Zinc più calde, la nostra azienda ha già creato un equipaggio esperto, creativo e responsabile per stabilire clienti con il multi-win principio.
Assumersi il pieno obbligo di soddisfare tutte le richieste dei nostri clienti; realizzare progressi continui promuovendo il progresso dei nostri clienti; diventare l'ultimo partner cooperativo permanente della clientela e massimizzare gli interessi degli acquirentiCina Mattonelle di tetto d'acciaio rivestite di pietra e Mattonelle di tetto d'acciaio rivestite di pietra, La nostra missione è "Fornire beni con qualità affidabile e prezzi ragionevoli". Diamo il benvenuto a clienti provenienti da ogni angolo del mondo che ci contattano per futuri rapporti commerciali e per raggiungere il successo reciproco!
*Dettaglio
Xinnuo fornisce una linea di sabbiatura automatica, progettata per levigare la superficie della lamiera laminata a freddo. L'attrezzatura di sabbiatura che forniamo viene generalmente utilizzata come parte della linea di profilatura dei pannelli. I pannelli dopo il trattamento di sabbiatura possono essere applicati come pannelli di copertura anti-UV/isolanti termicamente. Caratterizzati da leggerezza, elevata resistenza, colore brillante, antiurto, impermeabili, ignifughi, di lunga durata ed esenti da manutenzione, i pannelli prodotti dal nostro laminatore sono ampiamente utilizzati per pannelli murali, pannelli per tetti e decorazioni murali di ambienti commerciali e edifici civili, magazzini speciali, ecc. La nostra linea di profilatura è progettata con elevata sicurezza e un elevato rapporto prezzo/prestazioni.
*Introduzione principale ai dettagli:
NO. | Articolo | Descrizione |
1 | Il fondo automatico incolla la sezione di preghiera | Dimensioni dell'aspetto: 4000*1000*2000 mm Sezione di guida: motore di eccitazione 3KW o regolazione della velocità di frequenza (requisiti dei clienti AS) Serbatoio di spruzzatura a pressione automatica: capacità 1 set: 200 kg Intervallo: 0,6 ~ 1 MPa Motore automatico della macchina per colla: servomotore, potenza: 750 w, plc Pistola a spruzzo automatica: 4 set (pezzi di ricambio) Ventola di raccolta polvere: 1 set di potenza: 200 W Lampada a prova di umidità: potenza 1pc: 100w Dispositivo di trasporto: Alternativo a catena Compressore d'aria: 1 set di potenza: 7,5 kW Controllo della polvere della ventola a flusso assiale: 1 set di potenza: 200 W Agitatore: 1 set di potenza: 1,5 kW |
2 | Sezione rivestita in pietra automatica | Dimensioni di aspetto: 3500×1000×1500 mm Struttura: saldatura in acciaio Dispositivo di trasporto: Alternativo a catena Tramoggia automatica della sabbia: capacità 1 set: 200 kg Sollevatore a benna: 1 set Pistola per sabbiatura manuale: 4 set |
3 | La prima sezione di asciugatura | Dimensioni di aspetto: 25000×1000×1200 mm Struttura: saldatura in acciaio Parete con isolamento termico del tipo a telaio: acciaio freddo da 1,2 mm con lana di roccia Regolatore automatico della temperatura: 4 set. Intervallo: 0°~160° Tubo di riscaldamento a infrarossi: 30 pezzi. Potenza: 30 kW Dispositivo di trasporto: Alternativo a catena Dispositivo di raffreddamento ad aria: 1 set Potenza: 200w |
4 | Sezione di spruzzatura automatica del viso | Formato aspetto:3000×1000×2000 Unità:mm Struttura: saldatura in acciaio Lampada a prova di umidità: 1 pz. Potenza: 100 W Serbatoio di spruzzatura a pressione automatica: capacità 1 set: 200 kg Intervallo: 0,6 ~ 1 MPa Dispositivo di trasporto: Alternativo a catena Pistola a spruzzo automatica: 4 set (pezzi di ricambio) Pistola per colla toppa manuale: 4 set Controllo della polvere della ventola a flusso assiale: potenza 1 set: 200 W Motore della macchina per colla automatica: servomotore, potenza: 750 w |
5 | La seconda sezione di asciugatura | Formato aspetto:30000×1000×1200 Unità:mm Struttura: saldatura in acciaio Parete con isolamento termico del tipo a telaio: acciaio freddo da 1,2 mm con lana di roccia Regolatore automatico della temperatura: 4 set. Intervallo: 0°~160° Tubo di riscaldamento a infrarossi: 30 pezzi. Potenza: 30 kW Dispositivo di trasporto: Alternativo a catena Dispositivo di raffreddamento ad aria: 1 set Potenza: 200w |
*Dettagli Immagini
Forno
Spruzzatura secondaria
Sabbiatura
Primer spray
*Applicazione
La linea di produzione di pannelli per tetti rivestiti in pietra è un'attrezzatura utilizzata per produrre pannelli per tetti rivestiti in pietra. È costituito da più componenti meccanici ed elettrici, comprese le seguenti parti principali:
Attrezzature per la lavorazione della materia prima: utilizzate per tagliare, macinare e pulire la pietra originale per la successiva lavorazione del rivestimento.
Attrezzature per la preparazione del rivestimento: utilizzate per preparare materiali di rivestimento, solitamente comprese attrezzature come agitatori, smerigliatrici e miscelatori.
Attrezzature per l'applicazione del rivestimento: i materiali di rivestimento vengono applicati uniformemente sulla superficie della pietra, comprese macchine di rivestimento automatiche e macchine di rivestimento manuali.
Attrezzature per l'indurimento: utilizzate per far aderire saldamente il rivestimento alla superficie della pietra, solitamente comprese apparecchiature di riscaldamento e apparecchiature per l'indurimento a raggi ultravioletti.
Apparecchiature di ispezione e controllo qualità: utilizzate per verificare la qualità del rivestimento e l'aspetto della superficie della pietra per garantire che i pannelli del tetto prodotti soddisfino le specifiche.
Inoltre, la linea di produzione comprende anche sistemi di alimentazione e controllo per garantire il normale funzionamento delle apparecchiature. Le linee di produzione dovrebbero essere progettate tenendo presente la tutela dell’ambiente e una produzione sicura, ad esempio utilizzando rivestimenti a basso contenuto di composti organici volatili (COV) e riducendo il consumo di energia.
I vantaggi delle linee di produzione di pannelli per tetti rivestiti in pietra includono:
Può migliorare la resistenza agli agenti atmosferici e alla corrosione della superficie della pietra e prolungarne la durata.
Può migliorare l'effetto decorativo della superficie della pietra e migliorarne l'estetica.
Può realizzare la produzione in serie di pietra e migliorare l'efficienza produttiva.
Gli svantaggi includono:
I materiali di rivestimento sono più costosi e aumentano i costi di produzione.
Il trattamento del rivestimento richiede competenze ed esperienza professionali, altrimenti potrebbero facilmente verificarsi problemi come rivestimento irregolare e distacco.
Durante il processo di trattamento del rivestimento verranno generati gas di scarico e liquidi di scarico ed è necessario un trattamento di protezione ambientale.
♦ PROFILO AZIENDALE:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., non solo produce diversi tipi di macchine professionali per la formatura a rulli, ma sviluppa anche linee di produzione automatiche intelligenti per la formatura a rulli, macchine per purline a forma di C&Z, linee di macchine per la formatura a rulli del guardrail autostradale, linee di produzione di pannelli sandwich, decking macchine per la formatura, macchine per chiglia leggera, macchine per la formatura di porte a stecche, macchine per pluviali, macchine per grondaie, ecc.
Vantaggi della profilatura di una parte metallica
Ci sono diversi vantaggi nell’utilizzare la profilatura per i tuoi progetti:
- Il processo di profilatura consente di eseguire in linea operazioni come punzonatura, scantonatura e saldatura. Il costo della manodopera e il tempo per le operazioni secondarie vengono ridotti o eliminati, riducendo i costi delle parti.
- L'attrezzatura per la formatura a rullo consente un elevato grado di flessibilità. Un singolo set di utensili per profilatura a rullo consentirà di realizzare quasi qualsiasi lunghezza della stessa sezione trasversale. Non sono necessari set multipli di strumenti per parti di lunghezza variabile.
- Può fornire un migliore controllo dimensionale rispetto ad altri processi di formatura dei metalli concorrenti.
- La ripetibilità è intrinseca al processo, consentendo un assemblaggio più semplice delle parti profilate a rullo nel prodotto finito e riducendo al minimo i problemi dovuti all'accumulo di tolleranze "standard".
- La profilatura a rulli è in genere un processo a velocità più elevata.
- La profilatura a rulli offre ai clienti una finitura superficiale superiore. Ciò rende la profilatura a rulli un'opzione eccellente per parti decorative in acciaio inossidabile o per parti che richiedono una finitura come l'anodizzazione o il rivestimento a polvere. Inoltre, la struttura o il motivo possono essere applicati sulla superficie durante la formatura.
- La profilatura a rulli utilizza il materiale in modo più efficiente rispetto ad altri processi concorrenti.
- Le forme profilate a rullo possono essere sviluppate con pareti più sottili rispetto ai processi concorrenti