Linea di produzione di pannelli sandwich
1. La dimensione complessiva: 35000 mm*2500 mm*2600 mm
2. Tensione di funzionamento: 380 V
3. Tutta la potenza: circa 30kw
4. Peso totale: 25T
5. Velocità di lavoro: 2-4,5 m/min
6. Spessore adatto: 0,3-0,8 mm
7. Spessore della bobina: 20-300 mm
8. Materiale della bobina: EPS, lana di roccia, filo di seta di vetro
Caratteristiche principali:
1. Prezzo di fornitura diretta di fabbrica.
2. Esportiamo da più di 10 anni.
3. Il telaio viene prodotto per una volta dal grande centro di lavoro CNC, saldato con piastra in acciaio, lavorato con
amealing, garantisce elevata resistenza, alta precisione e maggiore durata.
4. Il processo di produzione della macchina completa è rigorosamente conforme agli standard meccanici e al monitoraggio
e controllare la produzione di ogni parte. Oltre al sistema di lubrificazione avanzato, l'albero di lavoro è supportato dal cuscinetto pesante, la durata è molto più lunga.
5. L'intera linea è controllata con PLC, con touch screen di visualizzazione e funzionamento e alta automazione.
Dettagli dell'imballaggio:
♦ PROFILO AZIENDALE:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., non solo produce diversi tipi di macchine professionali per la formatura di rulli, ma sviluppa anche linee di produzione automatiche intelligenti per la formatura di rulli, macchine per purline a forma di C&Z, linee di macchine per la formatura di rulli per guardrail autostradali, linee di produzione di pannelli sandwich, decking macchine per la formatura, macchine per chiglia leggera, macchine per la formatura di porte a stecche, macchine per pluviali, macchine per grondaie, ecc.
Vantaggi della profilatura di una parte metallica
Ci sono diversi vantaggi nell’utilizzare la profilatura per i tuoi progetti:
- Il processo di profilatura consente di eseguire in linea operazioni come punzonatura, scantonatura e saldatura. Il costo della manodopera e il tempo per le operazioni secondarie vengono ridotti o eliminati, riducendo i costi delle parti.
- L'attrezzatura per la formatura a rullo consente un elevato grado di flessibilità. Un singolo set di strumenti per la formatura a rullo consentirà di realizzare quasi qualsiasi lunghezza della stessa sezione trasversale. Non sono necessari set multipli di strumenti per parti di lunghezza variabile.
- Può fornire un migliore controllo dimensionale rispetto ad altri processi di formatura dei metalli concorrenti.
- La ripetibilità è intrinseca al processo, consentendo un assemblaggio più semplice delle parti profilate a rullo nel prodotto finito e riducendo al minimo i problemi dovuti all'accumulo di tolleranze "standard".
- La profilatura a rulli è in genere un processo a velocità più elevata.
- La profilatura a rulli offre ai clienti una finitura superficiale superiore. Ciò rende la profilatura a rulli un'opzione eccellente per parti decorative in acciaio inossidabile o per parti che richiedono una finitura come l'anodizzazione o il rivestimento a polvere. Inoltre, la struttura o il motivo possono essere applicati sulla superficie durante la formatura.
- La profilatura a rulli utilizza il materiale in modo più efficiente rispetto ad altri processi concorrenti.
- Le forme profilate a rullo possono essere sviluppate con pareti più sottili rispetto ai processi concorrenti
La profilatura a rulli è un processo continuo che converte la lamiera in una forma ingegnerizzata utilizzando serie consecutive di rulli accoppiati, ciascuno dei quali apporta solo modifiche incrementali alla forma. La somma di questi piccoli cambiamenti di forma costituisce un profilo complesso.