Fornitore di attrezzature per la profilatura

Più di 28 anni di esperienza nella produzione

Svolgitore e riavvolgitore idraulico con bobina metallica Xinnuo

Breve descrizione:


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PROFILO AZIENDALE:

Tag dei prodotti

Svolgitore idraulico Xinnuo con bobina metallica eriavvolgitore,
Macchina per la formatura di rulli a freddo, Svolgitore, riavvolgitore, Macchina per la formatura di rotoli, svolgitore, xinnuo,

*Dettaglio


Questa macchina per la profilatura a rulli produce porte avvolgibili con la tecnica della profilatura a rulli in modo sincrono. Con il sistema di controllo computerizzato, la cesoia idraulica e il sistema di conteggio automatico, la produzione viene condotta in modo completamente automatico. Il sistema di profilatura contribuisce a ottenere una superficie del pannello liscia e piatta. Supportato da un team di progettazione esperto, Xinnuo è competente nell'offrirti un efficiente servizio di personalizzazione. Qualsiasi requisito di personalizzazione relativo alla larghezza, allo spessore e all'aspetto del pannello verrà soddisfatto qui.

*Caratteristiche


UN. La velocità di taglio del rullo formatore è fino a 10-16 m/min. Il rullo superiore può essere corretto automaticamente in modo che il sistema possa ancora funzionare bene ad alta velocità.
B. Il sistema di cesoiatura è dotato di dispositivi di punzonatura. Lo spessore di taglio massimo consentito della profilatrice è fino a 1,2 mm, mentre lo spessore di taglio delle macchine comuni generalmente non è superiore a 0,6 mm.
C. Può essere personalizzato in base alle esigenze del cliente
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*Specifica


Sistema di controllo Touch screen a colori PLC
Telaio principale Saldatura in acciaio da 18 mm
Alimentazione principale 3kw
Potenza della pompa 3 kW
Energia Fornitura 380 V, trifase, 50 Hz o qualsiasi altro
Velocità di formazione 8-16m/min
Stazione del rotolo 14 sta
Diametro dell'albero 50-70mm
Spessore di alimentazione 0,3-1.2mm
Taglierina standard GCr12
Rullo standard 45# Placcatura Cr

*Dettagli Immagini


*Applicazione


Lo svolgitore idraulico è un dispositivo che utilizza un sistema di azionamento idraulico per svolgere rotoli di materiale. La sua funzione principale è quella di svolgere rotoli di lamiera, carta, plastica o altri materiali che generalmente vengono avvolti in rotoli per lo stoccaggio e il trasporto.

Lo svolgitore idraulico funziona utilizzando un sistema idraulico per generare la coppia e la forza necessarie per svolgere il rotolo. Il sistema idraulico è costituito da una pompa, valvole e cilindri che lavorano insieme per controllare il movimento e il posizionamento dello svolgitore.

Lo svolgitore è tipicamente dotato di un telaio, un sistema idraulico, un sistema di controllo elettrico, rulli di ingresso e uscita e un meccanismo per lo svolgimento del rotolo. Il telaio fornisce il supporto strutturale per lo svolgitore e il sistema idraulico genera la forza necessaria per lo svolgimento. Il sistema di controllo elettrico gestisce il funzionamento dello svolgitore, controllando il flusso del fluido idraulico e il movimento dei componenti dello svolgitore.

I rulli di ingresso e uscita supportano il materiale mentre viene svolto e lo guidano attraverso lo svolgitore. Il meccanismo di svolgimento può essere costituito da una serie di mandrini che ruotano il rotolo o da una serie di rulli pressori che pizzicano e tirano il materiale dal rotolo.

Lo svolgitore idraulico è comunemente utilizzato nei settori che richiedono la lavorazione o la movimentazione di materiali in fogli, come la lavorazione dei metalli, la produzione di carta, l'imballaggio e la stampa. È essenziale nelle linee di produzione in cui il materiale deve essere svolto per ulteriori lavorazioni o ispezioni.

Per garantire un funzionamento regolare e una lunga durata, è essenziale mantenere e lubrificare regolarmente l'aspo. È necessario effettuare controlli regolari sul sistema idraulico, compreso il livello del fluido, i filtri e le guarnizioni. Inoltre, i rulli di ingresso e uscita devono essere puliti e regolati regolarmente per garantire una guida e una movimentazione del materiale adeguate.

Il corretto funzionamento e la manutenzione regolare dell'aspo idraulico sono fondamentali per garantire una produzione e una movimentazione dei materiali efficienti.


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    ♦ PROFILO AZIENDALE:

       Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., non solo produce diversi tipi di macchine professionali per la formatura a rulli, ma sviluppa anche linee di produzione automatiche intelligenti per la formatura a rulli, macchine per purline a forma di C&Z, linee di macchine per la formatura a rulli del guardrail autostradale, linee di produzione di pannelli sandwich, decking macchine per la formatura, macchine per chiglia leggera, macchine per la formatura di porte a stecche, macchine per pluviali, macchine per grondaie, ecc.

    Vantaggi della profilatura di una parte metallica

    Ci sono diversi vantaggi nell’utilizzare la profilatura per i tuoi progetti:

    • Il processo di profilatura consente di eseguire in linea operazioni come punzonatura, scantonatura e saldatura. Il costo della manodopera e il tempo per le operazioni secondarie vengono ridotti o eliminati, riducendo i costi delle parti.
    • L'attrezzatura per la formatura a rullo consente un elevato grado di flessibilità. Un singolo set di utensili per profilatura a rullo consentirà di realizzare quasi qualsiasi lunghezza della stessa sezione trasversale. Non sono necessari set multipli di strumenti per parti di lunghezza variabile.
    • Può fornire un migliore controllo dimensionale rispetto ad altri processi di formatura dei metalli concorrenti.
    • La ripetibilità è intrinseca al processo, consentendo un assemblaggio più semplice delle parti profilate a rullo nel prodotto finito e riducendo al minimo i problemi dovuti all'accumulo di tolleranze "standard".
    • La profilatura a rulli è in genere un processo a velocità più elevata.
    • La profilatura a rulli offre ai clienti una finitura superficiale superiore. Ciò rende la profilatura a rulli un'opzione eccellente per parti decorative in acciaio inossidabile o per parti che richiedono una finitura come l'anodizzazione o il rivestimento a polvere. Inoltre, la struttura o il motivo possono essere applicati sulla superficie durante la formatura.
    • La profilatura a rulli utilizza il materiale in modo più efficiente rispetto ad altri processi concorrenti.
    • Le forme profilate a rullo possono essere sviluppate con pareti più sottili rispetto ai processi concorrenti